焊(han)(han)(han)接工藝、技術、裝(zhuang)備水(shui)平(ping)決定了(le)一個(ge)國家重大、核心裝(zhuang)備的(de)制(zhi)造水(shui)平(ping)。點(dian)焊(han)(han)(han)是一種形成永久結合的(de)金屬(shu)(shu)連接方式。在焊(han)(han)(han)接時，焊(han)(han)(han)件通過焊(han)(han)(han)接電流(liu)使(shi)其(qi)局部發熱，并在焊(han)(han)(han)件的(de)接觸加熱處施加壓力形成一個(ge)焊(han)(han)(han)點(dian)。點(dian)焊(han)(han)(han)與其(qi)它(ta)焊(han)(han)(han)接方法比(bi)較，具(ju)有生產效力高、成本低、節約材料(liao)等優(you)點(dian)。因(yin)此，目前廣泛應(ying)用(yong)于(yu)各工業(ye)部門。尤其(qi)在汽(qi)車(che)、拖(tuo)拉機(ji)、飛機(ji)等板(ban)金行業(ye)中(zhong)，點(dian)焊(han)(han)(han)是重要的(de)焊(han)(han)(han)接工藝之一。同(tong)時，點(dian)焊(han)(han)(han)又被(bei)大量地應(ying)用(yong)于(yu)建筑工程(cheng)中(zhong)金屬(shu)(shu)構架及金屬(shu)(shu)網的(de)焊(han)(han)(han)接。是現代(dai)工業(ye)中(zhong)必不可少的(de)設備之一。

點焊(han)(han)時，被焊(han)(han)件是在(zai)接(jie)觸面(mian)的(de)個別點上(shang)被連接(jie)起來的(de)。焊(han)(han)接(jie)時，把被焊(han)(han)的(de)板料(liao)搭接(jie)裝配好，壓在(zai)二(er)柱狀(zhuang)銅電極之間，當通過(guo)相當大(da)的(de)電流時，在(zai)板的(de)接(jie)觸處(chu)產生大(da)量的(de)熱(re)，將中心(xin)最熱(re)區(qu)域的(de)金屬很(hen)快加熱(re)至熔化狀(zhuang)態(tai)，形成一個透(tou)鏡形的(de)液態(tai)熔池。斷(duan)開電流，金屬冷卻后，就形成了焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭。

近(jin)按(an)照同(tong)時(shi)焊(han)接的焊(han)點(dian)(dian)(dian)數，可分為單點(dian)(dian)(dian)、雙(shuang)點(dian)(dian)(dian)及多點(dian)(dian)(dian)點(dian)(dian)(dian)焊(han)。當從焊(han)件(jian)的兩(liang)邊通(tong)以(yi)電流(liu)時(shi)，叫(jiao)做雙(shuang)邊點(dian)(dian)(dian)焊(han)，從焊(han)件(jian)的一邊通(tong)電時(shi)，叫(jiao)做單邊點(dian)(dian)(dian)焊(han)。焊(han)點(dian)(dian)(dian)的直(zhi)徑(jing)一般(ban)接近(jin)于電極接觸表(biao)面的直(zhi)徑(jing)，約在3-25毫米(mi)范(fan)圍內。

單邊點焊(han)與(yu)普(pu)通雙(shuang)邊點焊(han)相比，具(ju)有許多優點：焊(han)機安放在工件(jian)的(de)一邊，能比較容易(yi)地(di)點焊(han)尺寸很大的(de)結構；焊(han)接線路尺寸小，顯著地(di)降低所需(xu)的(de)功率；生產(chan)率高(gao)。其缺點是需(xu)用專用焊(han)機，而且(qie)比較復(fu)雜。它能焊(han)接的(de)低碳鋼(gang)厚度一般限于2.5-3毫(hao)米。

隨著經濟的(de)快速發(fa)展，焊接自動(dong)化已(yi)經越來越受(shou)關(guan)注。焊接自動(dong)化是實現(xian)我(wo)國(guo)裝備(bei)制造業由大到強(qiang)轉變的(de)基(ji)石，是裝備(bei)制造業由粗(cu)放型、作(zuo)坊式(shi)的(de)經營模式(shi)向高技術(shu)、集約型轉變的(de)重要標志。