的在焊接時(shi)常見的問題(ti)主要(yao)有：焊點未熔透和焊接時(shi)出現飛濺(jian)，然后導(dao)致焊不牢，所以在實踐(jian)的運用要(yao)注意(yi)：

一、焊點(dian)未熔透(tou)，熔核形(xing)成欠好(hao)或未形(xing)成

1、未熔(rong)透即在點(dian)焊時，沒有形成(cheng)“扁豆”樣(yang)的熔(rong)核安排。這(zhe)種缺陷(xian)很風險，它(ta)會大大減小焊點(dian)的強度(du)。

2、調(diao)試焊調(diao)參(can)數(shu)(shu)。如果現已確認(ren)參(can)數(shu)(shu)沒有問題則需求查(cha)看主供電回(hui)路，如：電源供電是(shi)否夠(gou)，焊接(jie)變壓器(qi)是(shi)否損壞等。

二、自動點焊機出現過熱現象

1、查(cha)看(kan)電(dian)極座(zuo)與機體(ti)之(zhi)間絕緣電(dian)阻是(shi)否較差，形成部分短路。

2、查看銅軟(ruan)聯和(he)電極頭等觸摸面(mian)是否氧(yang)化(hua)嚴峻，形成觸摸電阻增加發熱嚴峻。

3、查看(kan)焊接厚度、負載持續率(lv)是(shi)否達標，使(shi)焊機(ji)過載而發熱。

4、查(cha)看進水(shui)壓力、水(shui)流量、供水(shui)溫度是否合適，系(xi)統是否有污(wu)物阻塞，形成由(you)于冷(leng)卻(que)欠好使電極臂(bei)等過熱。

三、焊(han)接時出現(xian)不該有的飛濺

1、查看電流(liu)是(shi)否過大或(huo)壓力太(tai)小。

2、焊接工件(jian)強(qiang)度缺(que)乏：焊接的(de)時分(fen)電流越來越小，出現(xian)焊接不牢的(de)現(xian)象。