的在焊接(jie)時常見(jian)的問題主(zhu)要有：焊點未熔透和(he)焊接(jie)時出現飛濺，然后導(dao)致焊不牢，所以在實踐(jian)的運用要注意(yi)：

一、焊點未熔(rong)透(tou)，熔(rong)核(he)形(xing)成(cheng)欠好(hao)或(huo)未形(xing)成(cheng)

1、未熔(rong)透(tou)即在點焊時，沒有(you)形成“扁豆”樣的(de)熔(rong)核安排。這(zhe)種缺陷很風險，它會(hui)大大減(jian)小焊點的(de)強度。

2、調試焊調參數(shu)。如果現已(yi)確認參數(shu)沒有問題則(ze)需求查看主供電回路(lu)，如：電源供電是(shi)否夠，焊接變壓(ya)器是(shi)否損(sun)壞等。

二、自動點焊(han)機(ji)出現過(guo)熱現象

1、查(cha)看電(dian)極座與機(ji)體之間絕緣電(dian)阻(zu)是否較差，形(xing)成部分短路。

2、查看銅軟(ruan)聯和(he)電極頭等觸摸面是否氧化(hua)嚴峻，形成觸摸電阻增加發熱嚴峻。

3、查看焊接厚度、負載持續率是否達標(biao)，使(shi)焊機過載而發熱。

4、查看進水壓力、水流量、供水溫度是(shi)否(fou)合適，系統(tong)是(shi)否(fou)有(you)污物阻塞，形成(cheng)由(you)于冷(leng)卻欠好使電(dian)極臂等過(guo)熱。

三(san)、焊(han)接(jie)時出現不(bu)該有的(de)飛(fei)濺

1、查看電流是否過大或壓力(li)太小。

2、焊(han)接工件強度缺乏：焊(han)接的時分(fen)電(dian)流(liu)越來越小，出(chu)現焊(han)接不(bu)牢(lao)的現象。