主要點焊引出片和連(lian)接片的方法(fa)如下：

1、將雙頭(tou)脈沖的(de)電源開(kai)(kai)關按向"開(kai)(kai)"的(de)位置，開(kai)(kai)啟電源。

2、確認電池設備各(ge)參數(shu)已調試(shi)好(hao),依右參數(shu)設定(ding)表，準備好(hao)物料和(he)相關(guan)工(gong)具(ju)。

其(qi)中(zhong)工具(ju)可采用：雙頭點焊機(ji)，挫刀，壓合夾(jia)具(ju)，六角扳(ban)手。

調(diao)試(shi)設(she)備(bei)參數時必(bi)須和品(pin)質工程確認，符(fu)合要求(qiu)才(cai)能操作。

點焊(han)鋰電池時必須(xu)注意點焊(han)拉力，拉力值需(xu)在品質檢測范圍之內。

3、拿(na)起一電(dian)池(chi)，負(fu)極端(duan)(duan)底部(bu)朝上，拿(na)一引出片(pian)，引出片(pian)帶圓孔端(duan)(duan)在(zai)外，將引出片(pian)點(dian)焊于18650鋰電(dian)池(chi)負(fu)極端(duan)(duan)中(zhong)間(jian)位置。

4、將(jiang)鋰電池(chi)(chi)組(zu)轉過去，引出(chu)片(pian)(pian)朝內(nei)，拿(na)一(yi)連接(jie)片(pian)(pian)，將(jiang)連接(jie)片(pian)(pian)擺放于(yu)引出(chu)片(pian)(pian)的上面，將(jiang)連接(jie)片(pian)(pian)點(dian)焊于(yu)電池(chi)(chi)負極端中(zhong)間位(wei)置(zhi)，與引出(chu)片(pian)(pian)成一(yi)直線(xian)。

5、拿起另一(yi)電池，負(fu)極端(duan)(duan)底(di)部(bu)朝上(shang)，將第一(yi)電池的連接片外露一(yi)端(duan)(duan)點焊(han)于(yu)第二電池的負(fu)極端(duan)(duan)底(di)部(bu)中間位置(zhi)。

6、將串聯點焊好的(de)電(dian)池組(zu)(zu)擺放(fang)于(yu)壓合夾具上，用(yong)力(li)將電(dian)池組(zu)(zu)朝中(zhong)間(jian)壓合，使兩(liang)電(dian)池緊密結合在(zai)一(yi)起(qi)，兩(liang)電(dian)池成(cheng)一(yi)直線。

7、將(jiang)壓合(he)好的電池組流入下一工(gong)站作業(ye)完(wan)畢(bi)后將(jiang)作業(ye)臺面收拾(shi)干凈，關(guan)閉點焊機電源開關(guan)。

鋰電池點(dian)焊(han)引(yin)出片(pian)與連接片(pian)注意事(shi)項(xiang)：

1、引出(chu)片規(gui)格(ge)(ge)須(xu)符合材料BOM規(gui)格(ge)(ge)。

2、焊點(dian)不(bu)能(neng)有漏焊、虛焊、炸火(huo)、明顯毛刺等不(bu)良現象。

3、引(yin)出片/連接片每處焊點數不(bu)少(shao)于(yu)6點。

4、作(zuo)業時(shi)不能使面(mian)墊脫(tuo)落,如有脫(tuo)落現象須重貼(tie)面(mian)墊再作(zuo)業。

5、當點(dian)焊機銅(tong)針針尖發黑(hei)時(shi)，用挫(cuo)刀將銅(tong)針黑(hei)點(dian)挫(cuo)去再(zai)重新點(dian)焊作(zuo)業。

6、如遇機儀器冒煙、異響(xiang)等(deng)異常時，應及時關掉電源開關，停止機儀器運行，并向上級(ji)主管報告。