在的焊接過程中，普遍存在的問題是：焊點在焊接過程中不能熔透而產生飛濺，導致的焊接質量不佳，那接下來看看在實際運用中應注意：

一、焊(han)接(jie)點沒有穿(chuan)透(tou)，熔核沒有形(xing)成(cheng)或形(xing)成(cheng)不好的形(xing)成(cheng)

1、無(wu)滲漏，即點焊時，無(wu)“豆狀(zhuang)”熔核擺放。這(zhe)個缺點是(shi)很(hen)危(wei)險的，它會極大地(di)改動焊接強度(du)。

2.對(dui)焊(han)接(jie)(jie)參數(shu)進行調試(shi)。若校驗承認參數(shu)無問(wen)題(ti)，則(ze)需查看(kan)主電源電路，如：電源是否(fou)足(zu)夠，是否(fou)損壞焊(han)接(jie)(jie)變(bian)壓(ya)器等。

二、自動點焊機數量過多(duo)

1、查看支架與機(ji)體的(de)絕(jue)緣電阻是否不(bu)良，是否形成部分短路。

2、查看觸(chu)(chu)點表面，如銅的撓性接縫(feng)，是否被嚴重氧(yang)化，觸(chu)(chu)點電(dian)阻的形成，會加重發熱。

3、查看(kan)焊縫的厚度及負載(zai)的連續性是否(fou)符合要求，焊機是否(fou)過(guo)熱。

4、查(cha)看進水(shui)壓(ya)力、水(shui)量和供水(shui)溫度是否(fou)適當(dang)，系統是否(fou)被污(wu)物所隔開，這些污(wu)物會由于冷卻不(bu)佳而(er)導致(zhi)電(dian)臂過熱。

三、焊接時(shi)產生的意外飛濺。

1、查(cha)看電流(liu)是否過大或(huo)過低(di)的壓力。

2、焊(han)(han)接(jie)工件的強度缺乏：焊(han)(han)接(jie)電(dian)流越(yue)來越(yue)小，并且(qie)焊(han)(han)接(jie)現(xian)象也(ye)不強。

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